Կանբանի հետ մատակարարման շղթայի օպտիմալացում: Արդյոք Kanban մի նիհար գործիք կամ JIT?
Ավանդական kanban- ում աշխատողները վիզուալ ազդանշան են օգտագործում `ասելու, թե որքան է արտադրության գործընթացում առաջադրվելը:
Տեսողական ազդանշանները նաեւ թույլ են տալիս իմանալ, թե երբ է կանգնեցնել կամ փոխել: Գործընթացը փոխարինում է կանխատեսված օգտագործումը փաստացի օգտագործմամբ, այնպես, որ առկա է շատ քիչ աշխատանք (WIP) նյութ, դրանով իսկ նվազեցնելով գույքագրումը:
Kanban- ը օգտագործվում է արդյունավետության հասնելու համար, ինչպես նաեւ «Վեց Sigma» հասկացությունը: Աշխատանքը կամ արտադրության աշխատանքը մտնում է գործընթացը եւ անցնում է սահուն եւ շարունակաբար: Գործընթացը նվազեցնում է WIP- ը, կրճատում է վերամշակումը եւ արտադրության գործընթացում ցանկացած այլ ձգձգումներ:
Կանբանի իրական ժամանակի, տեսողական ազդանշանների շնորհիվ, արտադրական գծի յուրաքանչյուր տարածքը բավականաչափ հենվում է միայն բաղադրիչներից կամ հումքից եւ ճիշտ ժամանակին պահանջում է այն բաղադրիչների ճիշտ տեսակ:
Այս «քաշեք» գործելու ձգան արշավախումբն է: Դա կարող է լինել ֆիզիկական քարտ կամ էլեկտրոնային էլեկտրոնային ազդանշան կամ այլ տեսողական ազդանշան (ես տեսել եմ լույսեր արտադրական հարկերում, ինչպես, օրինակ, K-Mart- ի հատուկ կապույտ լույսով): Ձեռնարկի սխալները եւ կորցրած քարտերը վերացնելու համար, այսօրվա աշխարհում շատերը (եթե ոչ ես դիտեցի kanban համակարգերի մեծ մասը) էլեկտրոնային են:
Շտրիխ կոդերը սկանավորվում են ֆիզիկական քարտերի օգտագործման փոխարեն:
Կանբանի երկու կարեւորագույն տեսակներն են.
Արտադրություն (P) Kanban: P-kanban- ը լիազորում է աշխատանքի կենտրոնի արտադրության ֆիքսված քանակի արտադրման համար: P-kanban քարտը իրականացվում է դրա հետ կապված բեռնարկղերի վրա:
Տրանսպորտ (T) Kanban: A T-kanban լիազորված է փոխադրումը ամբողջական կոնտեյներով է ստորգետնյա կայան:
T-kanban- ի քարտը իրականացվում է այն բեռնարկղերի վրա, որոնք կապված են փոխադրման հետ, կրկին շարժվելով:
Երբ գործարանի հատակի վրա բենդը դատարկ է (քանի որ դրա մասերը օգտագործվել են արտադրական գործընթացում), դատարկ պարկը եւ նրա kanban քարտը վերադարձվում են գործարանի պահեստին կամ պահեստին (գույքագրման հսկիչ կետ):
Գործարանային խանութը փոխարինում է գործարանի հարկի դատարկ պատուհանի հետ, գործարանային խանութից, որը պարունակում է նաեւ kanban քարտ:
Գործարանային խանութը դատարկ տուփը մատակարարում է մատակարարին (ինչպես նշեցի, սովորաբար այս օրերին էլեկտրոնային եղանակով):
Արտադրողի ամբողջական արտադրանքը, իր kanban քարտով, առաքվում է գործարանի խանութ; մատակարարը պահում է դատարկ պարկը:
Սա գործընթացի վերջնական քայլն է: Այսպիսով, գործընթացը երբեք չի զիջում արտադրանքից եւ կարող է նկարագրվել որպես փակ հանգույց, քանի որ այն ապահովում է պահանջվող ճշգրիտ գումարը, միայն մեկ պահեստային բեռնախցիկ, այնպես որ երբեք չի գերազանցվում: Այս «պահեստային պահոցը» գույքագրման համակարգում մատակարարման, օգտագործման եւ տրանսպորտում անորոշությունների հնարավորություն է տալիս:
Լավ kanban համակարգը հաշվարկում է յուրաքանչյուր ապրանքի համար բավականաչափ բավարար kanban քարտեր:
Դա արդյունավետ kanban համակարգի բանալին է `անընդհատ հաշվարկ եւ kanban bin չափերի վերահաշվարկը (յուրաքանչյուր kanban- ի միավորի միավորը), ինչպես նաեւ քոնբանների թվաքանակը:
Պարզ kanban համակարգի ներդրման օրինակ է «եռամյա համակարգը», մատակարարված մասերի համար, որտեղ չկա ներքին արտադրություն: One bin- ը գործարանի հարկի վրա (նախնական պահանջարկի կետը), մեկ բենդը գտնվում է գործարանային խանութում կամ ներքին պահեստում (գույքագրման վերահսկման կետ), իսկ մեկ տողը մատակարարում է:
Երբ գործարանի քարանբան բենզինը դատարկ է, kanban համակարգը ազդանշան է ուղարկում գործարանային խանութի կամ ներքին պահեստի համար, որը մատակարարում է ապրանքի մատակարարը նույնը: Որոշ մեծ ծավալով գործառնությունների ընթացքում, kanban- ի չափը կարող է լինել մեկ արտադրական առաջադրանք, իսկ մատակարարը պարտավորված է ունենալ երկու կամ ավելի kanban տոմսեր: Դա նաեւ տեղի է ունենում, եթե մատակարարը երկար ժամանակ է ունենում բլոկի համալրման համար:
Լավագույն օպտիմալ մատակարարման շղթաները հիմնական գործընթացների ընթացքում կանվան են ունենում:
Kanban- ը պետք է ճշգրիտ գույքագրման կարիք ունենա, որպեսզի այլ գործիքներ, ինչպիսիք են ցիկլը հաշվելու եւ ֆիզիկական պաշարները պետք է ինտեգրվեն: Իմացեք շտապ մատակարարման շղթայի մասին :